鈦合金絲錐（如TC4）比大多數(shù)合金材料加工更困難，但選擇合適的絲錐還是可行的。鈦的材料既硬又輕便，是一種非常有吸引力的金屬，適用于航空航天、醫(yī)療和其他行業(yè)。

然而，鈦合金的材料特點(diǎn)讓很多加工工廠面臨挑戰(zhàn)，很多工程師們也正在為這種材料的尋找合適的解決方案。

鈦不能很好地導(dǎo)熱。加工鈦時(shí)，熱量往往會(huì)積聚在刀具的表面和邊緣，而不是通過(guò)零件和機(jī)器結(jié)構(gòu)散發(fā)。當(dāng)攻絲時(shí)尤其如此，因?yàn)榭椎膬?nèi)表面和絲錐之間的接觸比工件和鉆頭、立銑刀或其他工具之間的接觸更多。這種保留的熱量會(huì)導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生缺口并縮短絲錐壽命。

此外，鈦相當(dāng)?shù)偷膹椥阅Ａ渴蛊渚哂小皬椥浴保�因此工件在絲錐上往往會(huì)“回彈”。這種影響會(huì)導(dǎo)致螺紋磨損和撕裂。它還增加了絲錐上的扭矩，縮短了絲錐的使用壽命（所以很多時(shí)候不太建議去淘一些進(jìn)口二手絲錐的原因也在此，絲錐已經(jīng)經(jīng)過(guò)強(qiáng)大扭力后，如果再去絲錐風(fēng)險(xiǎn)會(huì)很大的）。

為了在攻絲鈦合金時(shí)獲得最佳效果，請(qǐng)使用品牌的專用絲錐，將其安裝在攻絲刀柄中，并在具有良好進(jìn)給控制的機(jī)床上選配適當(dāng)?shù)膮��?shù)。

使用適當(dāng)?shù)乃俣?/strong>

使用合適的切削液

切削液（冷卻液/潤(rùn)滑劑）會(huì)影響絲錐壽命。雖然用于鈦合金其他操作的相同切削液是攻絲的一種選擇，但這種切削液不一定能產(chǎn)生所需的螺紋質(zhì)量和絲錐壽命。我們推薦使用含油量更高的優(yōu)質(zhì)乳液，或者更好的是使用攻絲油。

在攻絲中，切削液的潤(rùn)滑特性通常比冷卻更重要，因?yàn)榻z錐以相對(duì)較低的速度運(yùn)行并且不會(huì)去除大量材料。潤(rùn)滑性有助于延長(zhǎng)絲錐壽命并保護(hù)螺紋的表面光潔度。

對(duì)極難加工的鈦合金進(jìn)行攻絲可能需要使用含有添加劑的攻絲膏。這些添加劑旨在粘附在切削表面，盡管在刀具和工件界面產(chǎn)生高加工力。攻絲膏的缺點(diǎn)是必須手動(dòng)涂抹，不能通過(guò)機(jī)器的冷卻系統(tǒng)自動(dòng)涂抹。

盡管任何能夠加工鈦合金的機(jī)床都應(yīng)該能夠有效地對(duì)這些材料進(jìn)行攻絲，但數(shù)控機(jī)床最適合對(duì)鈦進(jìn)行攻絲。 通常，這些較新的設(shè)備提供剛性（同步）攻絲循環(huán)。

較舊的 CNC 單元通常缺少此功能。況且這些老舊的設(shè)備精度也不佳，不太推薦去攻絲，因?yàn)楣ソz屬于精加工，在設(shè)備的選擇還是有點(diǎn)講究的，在很多現(xiàn)場(chǎng)也遇到過(guò)由于設(shè)備老化精度不達(dá)標(biāo)，絲錐經(jīng)常出現(xiàn)斷刀的問題，所以這個(gè)問題企業(yè)主也應(yīng)該重視。

為了獲得最高的精度和可重復(fù)性，請(qǐng)檢查您零件的夾具，以確保您的工件夾持系統(tǒng)能夠充分固定在零件上。 該建議對(duì)于小批量加工車間和大批量汽車生產(chǎn)廠尤為重要，它們比以往任何時(shí)候都更有可能遇到涉及鈦工件的工作。

這些工件中有許多都具有薄壁和復(fù)雜的特征，有利于振動(dòng)。 在這些應(yīng)用中，剛性設(shè)置有利于每個(gè)加工操作，包括攻絲。 

出于這些原因，我們建議與您的工作夾具供應(yīng)商合作，以便他們清楚的了解目前的問題。 這樣做將有助于避免溝通不暢并降低總體項(xiàng)目成本。