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周給大家展示的是拓航近期的加工件。數(shù)量及種類比較龐大，涉及五軸，四軸，三軸，車床，材質(zhì)以鈦合金，不銹鋼，銅為主。拓航CNC加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求高并且需用多種類型的機(jī)床和眾多刀具、夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。加工的主要對(duì)象有箱體類零件，復(fù)雜曲面，異形件，盤(pán)，套，板類零件和特殊加工等。下方視頻簡(jiǎn)單展示了近期五軸，四軸，三軸，車床的加工件，雖不足以代表拓航頂尖加工實(shí)力，但也能展示出拓航的部分加工實(shí)力。，時(shí)長(zhǎng)01:01五軸超大角度鉆孔本件加工件的難點(diǎn)在于鉆孔位于外輪廓與內(nèi)輪廓的厚

汽車和航空航天、船舶五金等許多行業(yè)都依賴精密加工來(lái)生產(chǎn)零部件。 在制造過(guò)程中，精密加工產(chǎn)品的表面處理是需要考慮的最重要步驟之一�！　【�密加工產(chǎn)品表面有多種選擇，每一種都具有使其與眾不同的優(yōu)點(diǎn)和特性。 了解更多關(guān)于它們的信息可以讓您選擇適合您下一個(gè)項(xiàng)目的處理方法。　　精密加工中常見(jiàn)的10種表面處理方法有：　　• 本色或粗加工　　• 電鍍　　• 珠光處理　　• 陽(yáng)極氧化　　• 化學(xué)鍍　　•粉末涂料　　• 磷酸鹽涂層　　• 電解拋光　　• 拋光　　• 噴砂　　選擇正

中國(guó)鈦谷 國(guó)際鈦產(chǎn)業(yè)博會(huì)寶雞會(huì)展中心時(shí)間：2023年4月20日-22日地址：寶雞市陳倉(cāng)區(qū)南環(huán)路寶雞會(huì)展中心展位號(hào)：BT07拓航與您不見(jiàn)不散！01展會(huì)簡(jiǎn)介/Exhibition Information由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)、寶雞市人民政府主辦，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)、寶雞高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)、寶鈦集團(tuán)有限公司、北京海聞?wù)褂[有限公司承辦的“第五屆中國(guó)鈦谷國(guó)際鈦產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)”將于2023年4月19-22日在寶雞會(huì)展中心舉辦。本屆鈦博會(huì)將全面展示當(dāng)今我國(guó)鈦行業(yè)先進(jìn)科技成果、高端應(yīng)用產(chǎn)品、創(chuàng)新發(fā)展理念等。同期舉辦2023中國(guó)鈦年會(huì)暨鈦產(chǎn)業(yè)高峰論壇

鈦合金零件加工工藝方法有哪些？鈦合金加工難點(diǎn)在哪里？鈦合金機(jī)械性能優(yōu)良，而工藝性能較差，這就導(dǎo)致了其應(yīng)用前景看好，但加工較為困難這一矛盾。鈦合金加工時(shí)的切削力只是略高于同等硬度的鋼，但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復(fù)雜得多，從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。 大多數(shù)的鈦合金的熱導(dǎo)率很低，只有鋼的1/7，鋁的1/16。因此，在切削鈦合金過(guò)程中產(chǎn)生的熱量不會(huì)迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削區(qū)域，所產(chǎn)生的溫度可高達(dá)1000℃以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現(xiàn)磨損的刀刃，又使切削區(qū)域產(chǎn)生

本周拓航完成一批小葉輪加工，材質(zhì)為T(mén)C4鈦合金，這次加工從棒料車出棒胚到全完加工成成品，全部由拓航加工中心獨(dú)立完成。這批葉輪加工難度 較小，采用三軸數(shù)控加工中心，在葉輪加工這塊，拓航還是很有實(shí)力的，這次給大家展示鈦合金葉輪加工全過(guò)程：，時(shí)長(zhǎng)00:59鈦合金葉輪加工工藝分析接到訂單后，針對(duì)零件的加工難點(diǎn)，充分利用數(shù)控設(shè)備,運(yùn)用軟件進(jìn)行建模、編程，反復(fù)調(diào)試、試切，優(yōu)化數(shù)控程序做好初步準(zhǔn)備工作，然后接下來(lái)，制定工藝流程，葉輪加工流程分為葉輪粗加工、葉輪半精加工、葉輪精加工等幾種加工策略。粗加工的目的在于快速高效

作為精密零件加工企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力核心之一，精確控制好質(zhì)量，就顯得尤為關(guān)鍵。加工件原材料的預(yù)測(cè)、制作工藝控制、成品的檢驗(yàn)等，每一個(gè)環(huán)節(jié)均需要標(biāo)尺的技術(shù)監(jiān)測(cè)，常年累月的使用下來(lái)，標(biāo)尺因?yàn)槟�損等原因有可能出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)的情況，從而導(dǎo)致加工完成的產(chǎn)品與客戶技術(shù)圖紙要求不符，為了避免這種情況，定期對(duì)企業(yè)的量具進(jìn)行校準(zhǔn)很有必要。本周拓航邀請(qǐng)了第三方計(jì)量檢測(cè)單位來(lái)我司進(jìn)行年度卡尺校準(zhǔn)，作為專業(yè)機(jī)構(gòu)，首先要對(duì)我們的質(zhì)檢室溫度提出了要求，室內(nèi)溫度必須達(dá)到20±5℃，待達(dá)到額定溫度后，將校準(zhǔn)工作需要的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

招聘崗位期待您的加入——數(shù)控車床操作「職位描述」★按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù)；★嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機(jī)床；★嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄；★負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)；「任職要求」★從事普通數(shù)車/普車實(shí)際操作3年及以上，熟悉各種有色金屬材質(zhì)加工特性；★具有機(jī)加工工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；★踏實(shí)肯干，吃苦耐勞，干活快。咨詢電話：13369190701 18609173986地址：寶雞高端裝備產(chǎn)業(yè)園C座工藝工程師 「職位描述」★負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的工藝方案設(shè)計(jì)、編制

　　3D打印和cnc數(shù)控加工是當(dāng)下精密機(jī)械加工領(lǐng)域比較常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝，兩者有相似之處也有不同的地方，比如說(shuō)CNC加工適合批量生產(chǎn)。它可以在更短的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)建許多產(chǎn)品，3D打印需要數(shù)小時(shí)才能創(chuàng)建一個(gè)產(chǎn)品。對(duì)比3D打印，cnc數(shù)控加工具備了哪些優(yōu)勢(shì)呢？主要有以下幾點(diǎn)：　　一、表面處理優(yōu)勢(shì)　　數(shù)控機(jī)床提供比3D打印更好的表面光潔度，因?yàn)椴牧显诩庸み^(guò)程中不會(huì)變形。剛性材料和切割動(dòng)作使產(chǎn)品保持在一起，并且發(fā)生錯(cuò)誤或變形的機(jī)會(huì)較少。3D打印的表面光潔度較差。材料彎曲，扭曲或扭曲，因?yàn)椴牧鲜欠謱蛹訜崴芰稀！　《�、原型完整性得到改�?/p>

寶雞拓航精密制造有限公司，坐落于寶雞市高端裝備產(chǎn)業(yè)園，現(xiàn)有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房2300平方米，各類生產(chǎn)設(shè)備30臺(tái)套，引進(jìn)瑞士GF公司的米克朗高精度五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、廣州菲鴻公司大型五軸車銑復(fù)合加工中心、數(shù)十臺(tái)高精度數(shù)控車削中心以及納諾三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等多臺(tái)高端檢測(cè)設(shè)備。以具有多年葉輪、葉片、機(jī)匣加工編程經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專家為核心，建立起機(jī)械加工行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)平均在8年以上的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，自成立以來(lái)，秉持著“以品質(zhì)為基礎(chǔ)，以精益為手段，以精品為目標(biāo)，打造高端加工品牌”的理念，公司布局鈦及鈦合金材料和多軸數(shù)控加工領(lǐng)域，為客戶提供全

1、對(duì)切削溫度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量對(duì)切削力的影響：背吃刀量，進(jìn)給率，切削速度對(duì)刀具耐用度的影響：切削速度，進(jìn)給率，背吃刀量2、當(dāng)背吃刀量增大一倍時(shí)，切削力增大一倍當(dāng)進(jìn)給率增大一倍時(shí)，切削力大概增大70%當(dāng)切削速度增大一倍時(shí)，切削力逐漸減小也就是說(shuō)，如果用G99，切削速度變大，切削力不會(huì)有太大變化3、可以根據(jù)鐵屑排出的情況判斷出切削力，切削溫度是否在正常范圍內(nèi)4、當(dāng)所量的實(shí)際數(shù)值X與圖紙直徑Y(jié)之大于0.8時(shí)車的凹圓弧時(shí)，副偏角52度的車刀（也就是我們常用的刀片為35度的主偏角93度的車刀）所車出的R在起點(diǎn)

本周給大家展示的是風(fēng)扇轉(zhuǎn)子加工。該風(fēng)扇轉(zhuǎn)子材質(zhì)為鈦合金，拓航采用米瑞士克朗高精度五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工，該加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、精度要求高才能完成加工的零件。加工的主要對(duì)象有箱體類零件，復(fù)雜曲面，異形件，盤(pán)，套，板類零件和特殊加工等。下方視頻簡(jiǎn)單展示了風(fēng)扇轉(zhuǎn)子加工過(guò)程：加工難度分析TC4是一種中等強(qiáng)度的α+β型兩相鈦合金材料，具有比強(qiáng)度高，中溫度性能好，耐腐蝕等特點(diǎn)，可熱處理強(qiáng)化，在風(fēng)扇等零件中有著廣泛應(yīng)用，同時(shí)鈦合金彈性模量小，材質(zhì)較硬，易造成葉片加工的裝夾變形；加工中后刀面的磨損，又容易

對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度，同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。僅僅知道對(duì)刀方法是不夠的，還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對(duì)刀設(shè)置方式，以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法，同時(shí)要知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)、使用條件等。一、對(duì)刀原理對(duì)刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系，直觀的說(shuō)法是，對(duì)刀是確立工件在機(jī)床工作臺(tái)中的位置，實(shí)際上就是求對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，在加工前首先要選擇對(duì)刀點(diǎn)，對(duì)刀點(diǎn)是指用數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)

對(duì)外圓數(shù)控車床在不同條件下進(jìn)行加工，測(cè)量活塞的最大直徑尺寸帶下，結(jié)合車床加工基本原理梳理了活塞加工過(guò)程中的系統(tǒng)工作流程，通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，結(jié)合活塞尺寸誤差變化規(guī)律找出影響數(shù)控車床外圓加工的因素，旨在能夠?yàn)闄C(jī)床研究者提供一個(gè)可靠的數(shù)據(jù)支持，也為未來(lái)提升外圓數(shù)控車床加工指明方向。在外圓數(shù)控車床使用的過(guò)程中，活塞是一個(gè)十分重要的組成構(gòu)件，活塞性能優(yōu)劣直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用性能。同時(shí)，活塞的外形也會(huì)對(duì)燃油系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性等產(chǎn)生深刻的影響�？紤]到發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中外界多個(gè)壓力所造成的活塞變形問(wèn)題，

隨著全球工業(yè)化的蓬勃發(fā)展，許多領(lǐng)域?qū)χ匾�產(chǎn)品構(gòu)件的綜合性能提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在航空航天領(lǐng)域，先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)必須滿足飛行器速度快、升限大和航程遠(yuǎn)的要求，因此，航空發(fā)動(dòng)機(jī)所需的零部件都要滿足可有效承受熱載荷、熱腐蝕和復(fù)雜應(yīng)力的要求。高溫合金憑借其穩(wěn)定的高溫強(qiáng)度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性能，成為制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的主要材料之一。GH141是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開(kāi)坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線Z短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使