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拓航又新添設(shè)備啦!

寶雞拓航精密制造又新添設(shè)備了

拓航加工中心新添置一臺

CK64125數(shù)控端面車床
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性能優(yōu)勢


CK64125數(shù)控端面車床主要可承擔(dān)各種車削工作,能夠車削各種零件的外圓、端面、內(nèi)孔、螺旋、復(fù)雜曲面、螺紋、R弧等工藝,同時也適用于硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行強(qiáng)力車削,加工各種黑色金屬和有色金屬。
主要大件采用國際最先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)及最優(yōu)化的有限元分析方法進(jìn)行設(shè)計,使機(jī)床盡可能的承載最大的負(fù)荷,設(shè)計合理、選材考究。所有鑄件均采用高強(qiáng)度,牌號HT250的密烘鑄鐵為料型,使整個機(jī)床具有極佳的剛性、穩(wěn)定性、精度保持性,特別適合重切削。所有大型鑄件都嚴(yán)格的退火處理后,再加上時效處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,大大提高了整機(jī)精度,加工后的零件具有極好的幾何位精度,機(jī)床底座為十字形結(jié)構(gòu),矩形受力設(shè)計,組織穩(wěn)定、可靠,保持性久。

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床身導(dǎo)軌采用矩形硬軌設(shè)計,導(dǎo)軌表面經(jīng)高頻處理,經(jīng)高精度表面研磨處理;瑒颖砻嬲迟N導(dǎo)軌膠帶,使導(dǎo)軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設(shè)計可以確保提供機(jī)床在重切削時所需之抵抗力及穩(wěn)定性。
機(jī)床主軸采用三支承結(jié)構(gòu),具有很好的剛度;機(jī)床采用側(cè)排屑方式,排屑方便。機(jī)床還具有單獨(dú)油泵,強(qiáng)制潤滑,以及快速移動、終端保險等功能。轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和功率特性等設(shè)計合理,均能很好地滿足粗精加工需要。機(jī)床具有剛性強(qiáng)、效率高、節(jié)能、安全可靠、操作方便和造型美觀等特點(diǎn)。

機(jī)床參數(shù)


床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:Φ1200mm

卡盤直徑:Φ1000mm

最大加工直徑:Φ740

床身導(dǎo)軌寬度:1000mm

主軸轉(zhuǎn)速:4-160r/min

拓航數(shù)控加工中心

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目前加工中心擁有:

瑞士GF公司的米克朗高精度五軸聯(lián)動加工中心,工作臺直徑630毫米,主軸最高轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)每分,重復(fù)定位精度5微米,轉(zhuǎn)角精度5秒,有效加工行程700毫米,結(jié)構(gòu)緊湊,可實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜零件的“3+2”定軸加工和五軸精密加工;

廣州菲鴻公司大型五軸車銑復(fù)合加工中心,工作臺直徑1050毫米,主軸最高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)每分,重復(fù)定位精度4微米,轉(zhuǎn)角精度4秒,最大加工行程1150mm,為寶雞地區(qū)中大型五軸加工設(shè)備之一,可實(shí)現(xiàn)大尺寸、異形零件的多軸精密銑削加工。

廈門森楊立式四軸加工中心,加工臺面850毫米,加工行程X/Y/Z=850/550/550,加工精度可達(dá)±0.01毫米。加工件在裝夾后可完成轉(zhuǎn)孔,攻絲,銑削,鏜孔,鉸孔等工序加工,特別是在鉆孔和攻絲方面有非常特出的速度和效果表現(xiàn)。

廈門森揚(yáng)立式三軸加工中心,加工臺面850mm,加工行程(mm)X/Y/Z=850/550/550,加工精度達(dá)到±0.01mm.主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。

高精度數(shù)控車削中心,可實(shí)現(xiàn)軸類及盤類零件的精密車削加工,為整個生產(chǎn)流程提供更為自動化、智能化、個性化的定制化解決方案。

納諾三坐標(biāo)測量機(jī)等多臺高端檢測設(shè)備,配置具有國際先進(jìn)水平的三坐標(biāo)專用控制系統(tǒng)和Rational DMIS測量軟件包,與數(shù)臺四軸、三軸加工中心協(xié)同合作,為不同規(guī)格精密零件的加工及檢測提供平臺。


寶雞拓航精密制造有限公司

寶雞拓航精密制造有限公司,坐落于寶雞市高端裝備產(chǎn)業(yè)園,現(xiàn)有現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房2300平方米,各類生產(chǎn)設(shè)備30臺套。擁有多年葉輪、葉片、機(jī)匣加工編程經(jīng)驗(yàn)的各類工程師和技工20多位,機(jī)械加工行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)平均在8年以上。自成立以來,秉持著“以品質(zhì)為基礎(chǔ),以精益為手段,以精品為目標(biāo),打造高端加工品牌”的理念,公司布局鈦及鈦合金材料和多軸數(shù)控加工領(lǐng)域,先后通過國標(biāo)GB/TI9001:2016、質(zhì)量體系ISO9001:2015、宇航AS9100、國軍標(biāo)GJB9001C:2017體系認(rèn)證,致力成就精密制造標(biāo)桿,鑄百年拓航品牌。

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