拓航精密制造——靜葉環(huán)

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本周給大家介紹的是拓航加工3個多月才完成的五軸加工件——靜葉環(huán)。材質為鈦合金，從胚料在車床上粗車到數(shù)控加工中心精加工，整個加工過程車床與數(shù)控加工中心緊密配合，經過兩個月的精心加工，這件可以代表拓航加工技術的完美之作，終于呈現(xiàn)在大家眼前。整個加工過程也完完整整用視頻記錄下來了，下面就是葉環(huán)整個加工，請大家欣賞第四級靜葉環(huán)的加工：

葉環(huán)

壓氣機是航空發(fā)動機、地面或者船舶燃氣輪機的重要組成部件。壓氣機靜葉環(huán)是燃氣輪機核心部件之一,其質量好壞直接影響燃氣輪機壓氣機的壓縮比，進而影響燃燒質量和發(fā)電效率，靜葉環(huán)是壓氣機的重要部件。典型的壓氣機普通為多級軸流式結構，每一級均由一排動葉和一排靜葉組成。其中壓氣機靜葉用于逐級將動葉施加給氣流的動力勢能改變?yōu)閴毫菽埽饬饕龑е料乱患墑尤~進口要求的方向。盡人皆知，壓氣機靜葉排中的每個靜葉通常包含上緣板、靜葉和下緣板,用法時依次裝配在壓氣機機匣上，形成包含一圈靜葉片的整體式靜葉環(huán)，并與動葉排一起構成壓氣機氣流流路。

靜葉環(huán)加工難點

靜葉環(huán)加工難點有以下幾點：

1.內外環(huán)裝夾及變形控制，壓氣機靜葉環(huán)內外環(huán)直徑尺寸大、數(shù)量多、壁厚薄、剛性差、易變形，屬于壁薄類零件加工，裝夾難度大、加工易變形。

2.環(huán)葉根槽加工精度要求高。外環(huán)葉根槽以斜槽方式位于工件的內腔,葉根槽型線精度要求高,平面度要求小于0.02mm,兩直線段對稱度要求小于0.1mm,尺寸公差要求特別高,這都給加工提出了非常高的要求。

3.外環(huán)葉根槽對刀及測量難。外環(huán)內腔為內錐面,外環(huán)葉根槽從進汽端到出汽端的葉根槽深度尺寸變化很大;而且,葉根槽要求某個指定點的位置需要通過輻射線。因此，葉根槽加工前的對刀和加工后測量都存在一定的難度。

加工工藝方案定制

根據(jù)現(xiàn)有的設備，我們選擇在寶雞機床HK80B簡式數(shù)控車床粗車出胚料，在米克朗高精度五軸聯(lián)動加工中心進行粗加工，精加工，最后在車床上精車。首先要設計出專用夾具，控制內外環(huán)加工形變。由于內外環(huán)工件屬壁薄類零件,剛性較差,如果采用.常規(guī)方法裝夾,加工零件很難達到圖紙設計的技術要求。為解決此問題，設計了適合外環(huán)加工和內環(huán)加工的專用夾具,以保證工件的定位精度,減少加工變形。此夾具適用所有級數(shù)內外環(huán)的加工,它們不但具有廣泛的通用性,而且操作使用方便,具有良好的裝夾性。

為了有效地滿足圖紙的不等分分度要求,不同的加工設備分度方法各不相同。米克朗高精度五軸聯(lián)動加工中心配以專用夾具,采用五軸聯(lián)動的數(shù)控萬向銑頭通過編制的數(shù)控程序進行無級分度,分度精度高;內外環(huán)對刀方式及外環(huán)測量方法的確定，綜合考慮產品的加工要求，選擇正確的對刀方式，以最簡便的對刀結構，完成加工需要。因此,根據(jù)不同的設備采用不同的對力方式，以確保對刀的準確性,從而保證零件的加工質量。

CNC五軸聯(lián)動加工中心

米克朗高精度五軸聯(lián)動加工中心

瑞士GF公司的米克朗高精度五軸聯(lián)動加工中心，工作臺直徑630毫米，主軸最高轉速12000轉每分，重復定位精度5微米，轉角精度5秒，有效加工行程700毫米，結構緊湊，可實現(xiàn)任意復雜零件的“3+2”定軸加工和五軸精密加工。

寶雞拓航精密制造有限公司

寶雞拓航精密制造有限公司，坐落于寶雞市高端裝備產業(yè)園，現(xiàn)有現(xiàn)代化生產廠房2300平方米，各類生產設備30臺套。擁有多年葉輪、葉片、機匣加工編程經驗的各類工程師和技工20多位，機械加工行業(yè)從業(yè)經驗平均在8年以上。自成立以來，秉持著“以品質為基礎，以精益為手段，以精品為目標，打造高端加工品牌”的理念，公司布局鈦及鈦合金材料和多軸數(shù)控加工領域，先后通過國標GB/TI9001:2016、質量體系ISO9001:2015、宇航AS9100、國軍標GJB9001C:2017體系認證，致力成就精密制造標桿，鑄百年拓航品牌。