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鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中，為了減輕重量，采用了大量的鋁合金材料的薄壁零件，由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，薄壁加工過程中很容易變形。尤其是在采用自由鍛毛坯時(shí)加工余量大，變形問題更為突出，從而造成鋁件加工難度較大。本周給大家展示的是拓航加工完成的鋁合金加工件，下面是本次加工過程做成的小視頻，請(qǐng)大家欣賞：
數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品材質(zhì)繁多，其中鋁件就是加工最多的之一。在進(jìn)行鋁合金零件加工時(shí),加工出的產(chǎn)品最終能否達(dá)到最佳效果,其中對(duì)于加工存在的問題難點(diǎn)分析是至關(guān)重要的,也是我們企業(yè)技術(shù)人員不容忽視的重要環(huán)節(jié)。因此,如何最大限度地減少或消除零件的加工難點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,多年來一直是我們企業(yè)的目標(biāo)。
鋁合金加工有以下幾個(gè)難點(diǎn)：
(一)加工變形問題。由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大,薄壁加工過程中很容易變形。尤其是在采用自由鍛毛坯時(shí)，加工余量大,變形問題更為突出。另外,內(nèi)應(yīng)力引起的翹曲、側(cè)彎和扭曲等形式的變形頻繁出現(xiàn)，會(huì)嚴(yán)重影響零件的加工質(zhì)量及加工效率，特別是對(duì)于薄壁、薄板類零件表現(xiàn)得尤為突出。
(二)加工熱處理溫度控制問題。鋁合金對(duì)溫度的要求比較高,它具有很高的熱敏感性,因此,在加工過程中，我們要嚴(yán)格的控制溫度。控制不好溫度，很容易讓加工后的產(chǎn)品出現(xiàn)問題。會(huì)引起加工零件的變形,表面粗糙,內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等,零件出現(xiàn)的問題。鋁合金熱處理的目的是,提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能,穩(wěn)定尺寸,改善切削加工性和焊接性等工藝性能。(三)加工刀具選擇問題。鋁相對(duì)鋼和鈦合金來講，它屬軟金屬,HRC的硬度不高,但它較有韌性。所以對(duì)刀具的相求相對(duì)來講更高,軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削,會(huì)使刀刃斷掉,而且刀具壽命很短。
(四)切削液變色問題。加工鋁合金的種類多種多樣，有的是加工鋁合金輪殼，有的加工鋁合金蓋板等材料,如果使用的切削液不合適,就會(huì)引起鋁合金發(fā)生變色的現(xiàn)象。乳化液濃度降低,引起的顏色變淺,當(dāng)灰塵的混入時(shí)就會(huì)有一種灰白色的感覺。切削液中極壓成為硫,常時(shí)間和鋁作用,形成的硫化鋁會(huì)使容易變成這樣的顏色。如果切削液的p h值太高或者太低，都會(huì)影響到鋁表面的保護(hù)氧化層,將鋁表面的保護(hù)層溶解，使鋁暴露在空氣中,然后被氧化變黑。
本次鋁件加工，基本采用廈門森楊立式四軸加工中心，加工臺(tái)面850毫米，加工行程X/Y/Z=850/550/550，加工精度可達(dá)±0.01毫米。加工件在裝夾后可完成轉(zhuǎn)孔，攻絲，銑削，鏜孔，鉸孔等工序加工，特別是在鉆孔和攻絲方面有非常特出的速度和效果表現(xiàn)。適合加工各種精密零件。
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