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淺談CNC加工廠的加工工藝中需要注意的問(wèn)題CNC加工工藝是一個(gè)非常精細(xì)的工藝，稍有不慎會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品失敗，所以CNC的加工工藝流程中，我們要非常注意其中的問(wèn)題。接下來(lái)由CNC加工廠為大家簡(jiǎn)單地介紹一下CNC的加工工藝流程中需要注意的問(wèn)題。 （1）確認(rèn)采用CNC加工中心的加工內(nèi)容，確認(rèn)工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心功率為意圖來(lái)組織加工工序。 （2）對(duì)于雜亂零件來(lái)說(shuō)，因?yàn)榧庸み^(guò)程中會(huì)發(fā)生熱變形，淬火后會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會(huì)變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完結(jié)，這時(shí)能夠考慮兩次或多次裝夾。 （3）組織加工工序時(shí)應(yīng)本著由粗漸精的準(zhǔn)則。首要組織重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后組織加工精度要求不高的內(nèi)容。 （4）采用大流量的冷卻方法，為削減加工時(shí)發(fā)生的大量熱量對(duì)加工精度的影響，為進(jìn)步刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方法。 CNC加工廠道路的確認(rèn) 數(shù)控車床進(jìn)給加工道路指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)端運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所通過(guò)的路徑，包含切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給道路基本上都是沿其零件概括順序進(jìn)行的，因此，確認(rèn)進(jìn)給道路的作業(yè)重點(diǎn)是確認(rèn)粗加工及空行程的進(jìn)給道路。 在數(shù)控車床加工中，加工道路的確認(rèn)一般要遵從以下幾方面準(zhǔn)則。 ①應(yīng)能確保被加工工件的精度和外表粗糙度。 ②使加工道路最短，削減空行程時(shí)刻，進(jìn)步加工功率。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值核算的作業(yè)量，簡(jiǎn)化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)運(yùn)用的程序，應(yīng)運(yùn)用子程序。 CNC加工廠優(yōu)缺點(diǎn)： CNC數(shù)控加工有下列長(zhǎng)處： ①大量削減工裝數(shù)量，加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量安穩(wěn)，加工精度高，重復(fù)精度高，習(xí)慣飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量出產(chǎn)情況下出產(chǎn)功率較高，能削減出產(chǎn)預(yù)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)刻，并且因?yàn)檫\(yùn)用最佳切削量而削減了切削時(shí)刻。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的雜亂型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用貴重，要求修理人員具有較高水平。 |
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