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對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。僅僅知道對刀方法是不夠的，還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對刀設(shè)置方式，以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法，同時要知道各種對刀方式的優(yōu)缺點、使用條件等。一、對刀原理對刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。對于數(shù)控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點

2022-10-15

寶雞拓航精密制造又新添設(shè)備了拓航加工中心新添置一臺CK64125數(shù)控端面車床性能優(yōu)勢CK64125數(shù)控端面車床主要可承擔(dān)各種車削工作，能夠車削各種零件的外圓、端面、內(nèi)孔、螺旋、復(fù)雜曲面、螺紋、R弧等工藝，同時也適用于硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行強力車削，加工各種黑色金屬和有色金屬。主要大件采用國際最先進(jìn)的計算機技術(shù)及最優(yōu)化的有限元分析方法進(jìn)行設(shè)計，使機床盡可能的承載最大的負(fù)荷，設(shè)計合理、選材考究。所有鑄件均采用高強度，牌號HT250的密烘鑄鐵為料型，使整個機床具有極佳的剛性、穩(wěn)定性、精度保持性，特別適合重切削。所有大型鑄件都嚴(yán)

2022-10-15

對外圓數(shù)控車床在不同條件下進(jìn)行加工，測量活塞的最大直徑尺寸帶下，結(jié)合車床加工基本原理梳理了活塞加工過程中的系統(tǒng)工作流程，通過實驗數(shù)據(jù)分析，結(jié)合活塞尺寸誤差變化規(guī)律找出影響數(shù)控車床外圓加工的因素，旨在能夠為機床研究者提供一個可靠的數(shù)據(jù)支持，也為未來提升外圓數(shù)控車床加工指明方向。在外圓數(shù)控車床使用的過程中，活塞是一個十分重要的組成構(gòu)件，活塞性能優(yōu)劣直接影響發(fā)動機的使用性能。同時，活塞的外形也會對燃油系統(tǒng)的經(jīng)濟性、安全性、可靠性等產(chǎn)生深刻的影響。考慮到發(fā)動機運行過程中外界多個壓力所造成的活塞變形問題，

2022-09-30

2022-09-30

隨著全球工業(yè)化的蓬勃發(fā)展，許多領(lǐng)域?qū)χ匾�產(chǎn)品構(gòu)件的綜合性能提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在航空航天領(lǐng)域，先進(jìn)的發(fā)動機必須滿足飛行器速度快、升限大和航程遠(yuǎn)的要求，因此，航空發(fā)動機所需的零部件都要滿足可有效承受熱載荷、熱腐蝕和復(fù)雜應(yīng)力的要求。高溫合金憑借其穩(wěn)定的高溫強度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性能，成為制造航空發(fā)動機的主要材料之一。GH141是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性

2022-09-24

　　3D打印和cnc數(shù)控加工是當(dāng)下精密機械加工領(lǐng)域比較常見的生產(chǎn)工藝，兩者有相似之處也有不同的地方，比如說CNC加工適合批量生產(chǎn)。它可以在更短的時間內(nèi)創(chuàng)建許多產(chǎn)品，3D打印需要數(shù)小時才能創(chuàng)建一個產(chǎn)品。對比3D打印，cnc數(shù)控加工具備了哪些優(yōu)勢呢？主要有以下幾點：、　　一、表面處理優(yōu)勢　　數(shù)控機床提供比3D打印更好的表面光潔度，因為材料在加工過程中不會變形。剛性材料和切割動作使產(chǎn)品保持在一起，并且發(fā)生錯誤或變形的機會較少。3D打印的表面光潔度較差。材料彎曲，扭曲或扭曲，因為材料是分層加熱塑料。　　二、原型完整性得到改

2022-09-17

2022-09-09

2022-09-09

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線Z短，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使

2022-09-01

2022-09-01